不銹鋼鑄件產(chǎn)品的幾種表面處理技術(shù)

不銹鋼鑄件產(chǎn)品具備獨特的抗壓強度、高耐磨性能、出色的耐蝕性和無生銹性等優(yōu)質(zhì)特性。因而廣泛運用于環(huán)境保護、化工廠、機電工程、家用電器、居家裝飾、精裝飾設(shè)計等制造行業(yè)。不銹鋼的運用將愈來愈普遍，可是不銹鋼的運用發(fā)展趨勢關(guān)鍵在于其表面解決技術(shù)性的發(fā)展趨勢。

表面解決水準(zhǔn)

表面解決

常見的不銹鋼表面解決方法以下

表面漂白劑

表面鏡面玻璃明亮解決

表面上色

1.表面美白皮膚解決：不銹鋼歷經(jīng)冷軋板、邊沿關(guān)聯(lián)、電焊焊接或火苗加溫的人工服務(wù)表面解決，產(chǎn)生灰黑色氧化皮。硬質(zhì)的氧化黑皮膚關(guān)鍵由NiCr2O4和NiF構(gòu)成，前面一種一般用鹽酸和一氧化氮酸除去。但這類方法價格昂貴，環(huán)境污染，對身體危害，腐蝕強，并慢慢清除。

現(xiàn)階段，氧化肌膚醫(yī)治關(guān)鍵有二種方法：1。

（1）砂爆（起毛）法：關(guān)鍵根據(jù)噴漆玻璃彈珠，除去表面的灰黑色氧化皮。

(2)有機化學(xué)方法：選用零污染酸洗膏和無機物防腐劑的無毒性清潔液，在室內(nèi)溫度下開展清理。

進而超過了不銹鋼漂白劑的目地。進行的大部分看上去是沒有顏色的色調(diào)。

該方法更合適于大中型繁雜商品的應(yīng)用。

2.表面鏡面玻璃色度解決：依據(jù)不銹鋼商品的多元性和客戶的不一樣規(guī)定，可選用研磨拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來保持鏡面玻璃光澤度。這三種方法的優(yōu)點和缺點以下

3.表面上色解決：不銹鋼上色不但使不銹鋼商品展現(xiàn)多種多樣色調(diào)，提升了商品的色調(diào)種類，并且提升了商品的耐磨性能和耐蝕性。不銹鋼上色方法以下

（1）有機化學(xué)氧化著色法：就是指有機化學(xué)氧化法在特殊水溶液中產(chǎn)生的塑料薄膜的色調(diào)，包含重鉻酸鹽法、混和醋酸鹽法、硫化橡膠法、酸氧化法和堿氧化法。一般的“Inco”（INCO）運用比較普遍，但為了確保一批商品的色調(diào)一致，務(wù)必由參照電級操縱。

（2）光電催化著色法：光電催化氧化在特殊水溶液中產(chǎn)生膜的色調(diào)。

(3)電離堆積氧化物上色的有機化學(xué)方法：不銹鋼鑄造件堆積在真空蒸發(fā)鍍膜機中。比如：鍍鈦手表表殼表帶，表鏈，一般為金黃。該方法適用批量生產(chǎn)。因為項目投資和成本增加，批量生產(chǎn)商品不具備成本費經(jīng)濟效益。

（4）高溫氧化著色法：在特殊熔鹽中，侵泡在鋼件中維持一定的加工工藝主要參數(shù)，使鋼件產(chǎn)生一定薄厚的氧化膜，并展現(xiàn)出各種各樣不一樣的色調(diào)。

（五）液相熱裂解著色法：復(fù)雜性高，現(xiàn)代化水平低。

除此之外，還可用以不銹鋼表面解決，如砂化、磨油、拉撥、拉撥、8K、短絲、冷軋、黑鈦、鈦、玫瑰金色等。

不銹鋼鑄件表面解決方法，依據(jù)商品的構(gòu)造、原材料、表面的不一樣規(guī)定，挑選適合的解決方法。