不銹鋼鑄件產(chǎn)品的精度切割解決方案

不銹鋼鑄件難生產(chǎn)加工關(guān)鍵取決于不銹鋼傳熱性能不太好，料屑遇熱非常容易在尖刀產(chǎn)生積屑瘤，它是造成 刀頭毀壞的關(guān)鍵緣故。此外由于在生產(chǎn)加工中切削速度大，鉆削溫度高緣故，給生產(chǎn)加工產(chǎn)生了一些艱難，斷開時通常難以實現(xiàn)令人滿意的實際效果。

大家從一位從事40年的大師傅那兒掌握到，針對不銹鋼的生產(chǎn)加工也是有一些小竅門，大家今日先來共享一下不銹鋼的難斷開難題！

不銹鋼鑄件切斷開小竅門

切斷開φ40mm下列的圓棒一般應(yīng)用彈簧鋼斷開刀，就可做到比較好的鉆削實際效果。生產(chǎn)加工φ40mm之上的產(chǎn)品工件時，因為不銹鋼生產(chǎn)加工的切削用量較低，為提高工作效率，可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具切割刀。

1、數(shù)控刀片的刃傾斜角一定要為0°，有標(biāo)準(zhǔn)的可在數(shù)控磨床上打磨，它是更為關(guān)鍵的一點。由于不銹鋼斷開時，切削與槽壁磨擦比較嚴(yán)重，如不可以使切削豎直卷出，便會造成擠屑狀況，比較嚴(yán)重時候打刀。刃傾斜角大時，即便選用分屑對策實際效果都不理想化。

2、尖刀弧形半經(jīng)不適合過大，過大時數(shù)控刀片的副后角易損壞，將會是由于弧形處切削薄厚減薄，易造成冷作硬化，加重數(shù)控刀片側(cè)邊的損壞。

3、數(shù)控刀片損壞應(yīng)立即修磨，不銹鋼斷開刀的修磨規(guī)范，不僅要依據(jù)主后邊而定，也要需注意副后邊的損壞水平，如副后邊損壞過大，數(shù)控刀片與槽側(cè)的磨擦擴大，造成 槽寬變小，使切削不容易排出來，并且數(shù)控刀片損壞加速。

4、數(shù)控刀片的前邊粗糙度應(yīng)盡可能減少，粗糙度值低，可緩解粘接損壞，使切削速度減少，鉆削歡快，實踐經(jīng)驗，數(shù)控刀片前邊歷經(jīng)碾磨比沒經(jīng)碾磨的數(shù)控刀片使用壽命明顯增強。

5、刀口打磨0.3mm上下的負倒棱，可降低切削時的崩刃狀況，獲得不錯的刀口品質(zhì)。刀體下邊選用魚皮形，以提升剛度。數(shù)控刀片副后角用沙輪片外圓打磨，剛度不錯，具體后角約為2°～3°。

生產(chǎn)加工不銹鋼鑄造的刀具材質(zhì)一般采用不容易兩者之間造成粘接損壞的YG類鋁合金，我采用的是抗壓強度不錯的YG8，刀寬依據(jù)圓棒直徑挑選，切削用量約為60m／min。

此數(shù)控刀片可考慮一般生產(chǎn)加工的必須，φ40～φ80MM的圓棒可一次下刀斷開，不用上下趕刀，生產(chǎn)加工時要留意不銹鋼切削很銳利，如切削過長，下刀要退一下，使切削斷了，以防產(chǎn)生風(fēng)險，退刀時數(shù)控刀片不必滯留在產(chǎn)品工件表層，以降低冷作硬化。斷開實芯產(chǎn)品工件時，為防止數(shù)控刀片崩碎，切到管理中心時能留1～3mm上下用力拗?jǐn)唷?/p>

6、針對這類切不銹鋼，一般狀況下，濕切比干切數(shù)控刀片使用壽命要多幾倍，我關(guān)鍵看轉(zhuǎn)速比和切刀，轉(zhuǎn)速比不放水高了，切刀出的屑子立刻就紅了，能生產(chǎn)加工好多個活內(nèi)心就清晰了！